Skrevet 26. oktober 2019, Av Youde
Når vi fikk tegning fra kunden vår, vil vårt team av prosjektering utføre tegningen til analyse, og deretter utarbeide prosessflyt og prisbudsjett. Her er tegne-analysemetoden for CNC-maskineringsteknologi nedenfor; det vil hjelpe deg å forstå arbeidet vårt.
● Dimensjonsmetoden i tegning av CNC-maskinering av deler
Dimensjonene på deltegningene er et viktig grunnlag for produksjon og inspeksjon av deler. Dimensjonene i deltegningene har ikke lov til å oppstå feil. Dimensjonering av deltegningen, i tillegg til kravene til korrekthet, integritet og klarhet, bør den også vurdere rasjonaliteten, både for å oppfylle designkravene, men også for å lette prosessering og måling. Om dimensjonering inkluderer hovedsakelig funksjonsstørrelse, ikke-funksjonell størrelse, grunnstørrelse, referansestørrelse, gjenta størrelse osv. Dimensjonene til delstegningene er komplette og riktige, noe som gjør det enkelt for prosessoren å analysere, behandle og måle. I henhold til disse dimensjonale nøyaktighetene bekrefter ingeniøren materialstørrelse, materialnummer og så videre.
● Analyser den strukturelle prosessbarheten til CNC-maskineringsdeler 
Hvis delen er en slank skaft, har den smale skaft karakteristikkene med liten diameter og lang lengde. Maskineringsprosessen må spesifiseres først. Den generelle CNC dreiebenken er ikke i stand, lengden er for lang, og den er utsatt for støt eller ujevnheten på den bearbeidede overflaten er for lav, så hjelpeverktøyholderen og tilleggsarmaturen må brukes til maskinering.
● Analyser de geometriske elementene i konturen til CNC-maskiningsdeler
Omrisset til delen er hovedsakelig sammensatt av sylindrisk overflate, sfærisk overflate, spor og nøkkelgang, indre hull etc.
● Analyser presisjonen og de tekniske kravene til CNC-maskineringsdeler
◆ Nøyaktigheten til deler og forskjellige tekniske krav er fullstendig og rimelig.
◆ Presisjonen til CNC-maskinering i prosessen er relativt høy. Enten det kan oppfylle kravene i bearbeiding av CNC-maskinverktøy, er det delt inn i tre trinn: grovbearbeiding, halvbehandling og etterbehandling.
◆ Om ytre sirkelstørrelse har høye posisjonsnøyaktighetskrav, bør alle prosessene i dette avsnittet fullføres i en klemmeprosess, bortsett fra nøkkelgangen.
◆ For overflater med høy overflateuhet bør det brukes en konstant periferilinje for skjæring.
Youde har ingeniører og prototyping spesialister klare til å snakke med deg om prototypen din og skrive et personlig estimat for prosjektet ditt. Send oss spesifikasjonen din, så anbefaler vi den beste løsningen for dine behov. Vær oppmerksom på at ved å være et profesjonelt selskap kan vi også tilpasse prototypene dine til dine drømmebehov. Materialtype, produksjonstype, overflatebehandling, alt du trenger å gjøre er å spørre!
