Fordeler og funksjoner
SLA (Stereolithography) plast 3D-utskrift er en svært nøyaktig måte å lage former ved hjelp av lett-herdet harpiks. Den største fordelen i forhold til tradisjonelle produksjonsprosesser er at den raskt kan lage plastmodeller med mange detaljer og glatte overflater. Det kan løses ned til mikrometernivå, og lagene er vanligvis mellom 0,025 mm og 0,1 mm tykke. Dette gjør det utmerket for prototyping og små-produksjon som trenger kompliserte strukturer og svært presise detaljer.
Høy presisjon: SLA-trykte deler har veldig flate overflater, noe som gjør det enkelt å se kompliserte former og detaljer.
Rask støpehastighet: bra for å lage prototyper raskt, noe som reduserer tiden det tar å designe et produkt.
Det trykte produktet har en veldig glatt overflate og kan brukes til visning eller montering uten mye ekstraarbeid.
Den kan brukes til mange ting, for eksempel industridesign, medisinske modeller og etuier for forbrukerenheter.
Stabil og pålitelig: Utskriftsprosessen er ganske stabil og kan sørge for at deler fra forskjellige partier er like.
Materiale
SLA plast 3D-utskrift bruker for det meste fotosensitive harpiksmaterialer. distinkte harpikser har distinkte kvaliteter som gjør dem nyttige til forskjellige formål:
Standard lysfølsom harpiks er en billig måte å vise frem modeller og sjekke strukturen deres.
Høy-styrkeharpiks er nyttig for funksjonelle deler og monteringstesting fordi den har gode mekaniske egenskaper.
Gjennomsiktig harpiks brukes til å produsere klare deler og brukes ofte i ting som lampeskjermer og etuier for medisinsk utstyr.
Høy-temperaturharpiks: Den tåler mye varme og er god til å produsere former, prototyper av bildeler og mer.
Harpiks som er fleksibel: Den kan strekkes og brukes til å skrive ut gjenstander som virker som gummi.
SLA-utskrevne varer kan ikke bare se bra ut, men de kan også bestå funksjonstester hvis du velger riktige materialer.
Tilpasset service
Vi tilbyr våre kunder et komplett utvalg av SLA-plast 3D-utskrifttilpasningstjenester:
Personlig design:Vi kan hjelpe kunder med CAD-filer og også hjelpe med å optimalisere strukturer.
Ulike størrelser og nivåer av nøyaktighet:kunder kan endre lagtykkelsen, størrelsen og nøyaktighetsnivået for å møte deres behov.
Overflatebehandling:Støtter etter-behandlingsmetoder som polering, maling, galvanisering og lasergravering for å forbedre både utseende og funksjon.
Liten batch produksjon:Den kan leveres raskt, fra prøvetaking av ett stykke til å lage en liten batch.
Bransjeløsninger:Tilby spesialiserte utskriftstjenester til bransjer som bilindustri, helsevesen, forbrukerelektronikk og forskningsorganisasjoner.
Vi tilbyr ikke bare utskriftstjenester; vi jobber også med kunder for å hjelpe dem med å lage produktene sine, noe som reduserer tiden og pengene som trengs for forskning og utvikling.
FAQ
Q1: Hvor nøyaktig er SLA-plast 3D-utskrift?
A1: SLA-utskrift er vanligvis nøyaktig til innenfor ± 0,05 mm, og overflatelaget kan være så tynt som 0,025 mm, noe som gjør det utmerket for å produsere modeller med mange detaljer.
Q2: Er det ferdige produktet produsert med SLA sterkt?
A2: Materialtypen som brukes til å lage SLA-harpiksbiter, påvirker hvor lenge de varer. Standardharpikser er bra for utstilling og validering, men harpikser med høy-styrke og høy-temperatur kan brukes til funksjonelle formål.
Q3: Jeg har ikke en 3D-modell. Kan jeg fortsatt skrive det ut?
A3: Det er greit. Vi kan tegne 3D-modeller basert på hva våre kunder ønsker, og vi tilbyr også design- og modelleringstjenester.
Q4: Hvor lang tid tar det å levere SLA-utskrift?
A4: Små deler kommer vanligvis innen 1 til 3 dager. Leveringstiden vil endres basert på antall og vanskelighetsgrad på varene for store bestillinger.
Q5: Hva er forskjellene mellom SLA og FDM/SLS?
A5: SLA er mer nøyaktig og har en jevnere overflate, noe som gjør den bra for visning og verifisering. FDM er billigere og bedre for funksjonelle varer. SLS er sterk og god for komplekse strukturelle deler.
Populære tags: sla plast 3D-utskrift, Kina sla plast 3D-utskrift produsenter, leverandører, fabrikk


