Fordeler og egenskaper
Fremstilling av prototyper av metallplater er et nøkkeltrinn for raskt å gjøre kundedesigntegninger til virkelige deler eller prøver. Det brukes mest til å lage nye produkter, teste funksjonene deres, sjekke monteringen og gjøre dem tilgjengelige for markedstesting. Prototypeproduksjon har følgende fordeler i forhold til vanlig-plateproduksjon i stor skala:
Rask levering:Prøven kan vanligvis være ferdig på 3–7 dager fordi det ikke er nødvendig å åpne formen. Avanserte metoder inkludert laserskjæring, CNC-stempling, bøying, sveising og andre brukes.
Høy-bearbeiding:Når den brukes med CNC-maskiner og testverktøy, kan dimensjonsnøyaktigheten nærme seg ± 0,1 mm, og sørge for at produktet samsvarer med høyden vist på tegningen.
Fleksibel tilpasning:gir mulighet for tilpasning av et enkelt stykke eller en liten batch, gjør det enkelt å gjøre endringer i designet flere ganger, og reduserer risikoen for forskning og utvikling.
Mange forskjellige materialer å velge mellom:Vanlige materialer inkluderer rustfritt stål, kald-valset stålplate, aluminiumsplate, galvanisert plate og andre som kan brukes i en rekke situasjoner.
Kontrollerbare kostnader:Å unngå muggkostnader, som er spesielt nyttig under FoU-fasen, kan bidra til å redusere investeringskostnadene på forhånd.
Produksjonsprosessflyt
Hovedtrinnene i rask plateprototyping er usvanligvis som følger:
Kunder gir ingeniører CAD- eller STEP-design, og ingeniørene ser på dem for å se om de er mulige og anbefaler måter å gjøre prosessen bedre.
Laserskjæring eller CNC-stempling: Skjæring eller stempling av metallplaten for å matche tegningen slik at formen blir riktig.
Bøyeforming: Bruke en CNC-bøyemaskin til å forme og vinkle metallplaten slik du vil ha den.
Sveising og nagling: For å være sikker på at konstruksjonen er sterk, sveis eller nagle delene som skal settes sammen.
Polering og avgrading: Sørg for at hjørnene og sveisene er glatte.
I henhold til behovene kan overflatebehandling inkludere spraybelegg, galvanisering, anodisering, trådtrekking, polering og andre operasjoner.
Testing og bekreftelse: Sørg for at produktet samsvarer med designet ved å sjekke størrelsen og teste funksjonene.
Kvalitetskontroll
Vi tror kvaliteten på alle hurtigprototypiske metallprodukter er svært viktig:
Kontroll av råvarer: Alle platematerialene stammer fra lovlige leverandører og kommer med rapporter om kvaliteten.
Overvåking av produksjonsprosessen: Bruk av ISO-kvalitetsstyringssystemet for å strengt regulere hvert trinn.
Testutstyrsgaranti: Bruk koordinatmåleinstrumenter, hardhetstestere og andre verktøy for å sikre at størrelsen og ytelsen tilfredsstiller spesifikasjonene.
En kombinasjon av fullstendig inspeksjon og prøvetakingsinspeksjon brukes i prøve- og småbatchproduksjon for å sikre at defekte varer ikke kommer i hendene på kundene.
Kundetilbakemeldingssløyfe: Bruk tilbakemeldinger fra kunder for å fortsette å gjøre prosesser og kvalitetskontrollprosedyrer bedre.
FAQ
Spørsmål: Hvor mange metallplater trenger du å bestille for å lage en prototype?
A: Støtter prøvetaking av enkeltstykker uten et minimumsbestillingsantall, noe som er flott for forsknings- og utviklingsstadiet.
Spørsmål: Hvor lang tid tar det å levere?
Sv: Vanlige prøver kan sendes ut i løpet av 3 til 7 virkedager, små batchordrer kan sendes ut i løpet av 7 til 15 virkedager, og storskalaproduksjon trenger mer diskusjon.
Spørsmål: Hvor nøyaktig kan bearbeidingen være?
A: Generelt kan det administreres til innenfor ± 0,1 mm, og komplekse strukturelle deler kan endres for å møte kundens behov.
Spørsmål: Tilbyr du overflatebehandling?
A: Ja, svaret er ja. Noen vanlige måter å gjøre dette på er spraying, tegning, anodisering, galvanisering, polering og så videre.
Spørsmål: Hvordan sikrer du kvaliteten på produktet?
A: Vi følger ISO kvalitetsstyringsmetoden nøye og gir testrapporter for å sikre at varene oppfyller designkriteriene.
Populære tags: prototype metall fabrikasjon, Kina prototype plate metall fabrikasjon produsenter, leverandører, fabrikk
