Skrevet 8. oktober 2019, av Youde
Når du utvikler nye produkter, må du lage prototype og prøveforsøk med liten batch , noe som krever bruk av tilpasset CNC-maskinering. Hvilke skritt vil produsentene ta når de lager tilpasset CNC-maskinering? Som en profesjonell produsent av CNC-maskinering, la oss dele kunnskapen til deg på denne bloggen. Vi håper denne artikkelen hjelper deg med å forstå bedre om vårt arbeid med CNC-maskinering.
Trinn 1. Analyse av tegning av deler 
Forståelse av bruken, ytelsen og arbeidsforholdene til produktet og definere posisjon, funksjon og tekniske krav til delene i produktet, dette er grunnlaget for CNC-maskinering.
Trinn 2. Gå gjennom prosesseringsteknologien
Behandlingsgjennomgang er relatert til nøyaktigheten og kvaliteten på påfølgende produktbehandling. Det er nødvendig å gjennomgå dimensjoner, synspunkter og tekniske integritet på tegninger og analysere om de tekniske kravene er vitenskapelige, rimelige og hensiktsmessige.
Trinn 3. Bekreft type råvarer
Grunnlaget for å bestemme typen råvarer er hovedsakelig rollen til deler i produkter, de strukturelle egenskapene og størrelsen på selve delene, de teknologiske egenskapene til delmaterialer og batchproduksjonen av deler, etc.
Trinn 4. Foreløpig tegning av CNC-prosessruten
Omfatter hovedsakelig: valg av posisjoneringsstandarder, bestemmelse av behandlingsmetoder, ordning av prosesseringssekvens og arrangement av varmebehandling, inspeksjon og andre prosesser.
Trinn 5. Bestemme maskinverktøy og prosessutstyr som kreves for hver prosess
Prosessutstyret inkluderer inventar, kuttere, måleverktøy og hjelpeverktøy. På grunnlag av å garantere kvaliteten på delebehandlingen er den kompatibel med produksjonsbatch og produksjonsplan. Det foreslås at prioritering av å ta i bruk standardisert prosessutstyr og utnytte eksisterende forhold fullt ut, slik at produksjonskostnadene reduseres. For spesielle maskinverktøy eller gruppeutstyr som må modifiseres eller redesignes, bør oppgaveboken legges frem på grunnlag av økonomisk analyse.
Trinn 6. Bestem behandlingsgodtgjørelsen for hver prosess, beregn prosessstørrelsen og toleransen
Trinn 7. Bestemmelse av kuttmengde
Prinsipper: For å sikre maskinens nøyaktighet og overflategjevnhet for deler, for å gi fullt spill til skjæreytelsen til kuttere, for å sikre en rimelig kutteres holdbarhet; og for å gi full spill til ytelsen til maskinverktøy, for å maksimere produktiviteten og redusere kostnadene.
Kontakt Youde i dag for å lære mer om hvordan våre eksepsjonelle CNC Machining-tjenester kan tilby kvaliteten på dine deler, vi vil gjerne diskutere prosjektdetaljene dine og gi et tilbud uten forpliktelse for våre tjenester. Alt du trenger er en CAD-fil!
